一、蜂窩型活性炭的脫附簡述

蜂窩型活性炭脫附是創(chuàng)造與低負荷相對應(yīng)的條件，引入物質(zhì)或能量，使吸附質(zhì)分子與活性炭之間的作用力減弱或消失，從而除去可逆吸附質(zhì)。

常用的脫附方法有兩種，即減壓脫附與加熱脫附。采用加熱脫附常見的如高溫蒸氣脫附、氮氣脫附及惰性氣體脫附等。要使吸附的溶劑完全脫附出來，需要大量的蒸氣，增加了運行成本。如果控制蒸氣用量，溶劑殘留量增加，蜂窩型活性炭有效吸附量下降，同時在脫附干燥段易造成溶劑揮發(fā)，從而引起排放的污染物濃度超標。變壓脫附溫度可以不變，一般吸附48小時后，減壓或抽真空解吸30min。

二、蜂窩型活性炭的脫附溫度

熱再生法的原理是：在加熱條件下，使被吸附的有機物以解析、炭化、氧化的形式從蜂窩型活性炭基質(zhì)上消除。蜂窩型活性炭開始的脫附溫度大約在80-90℃就可以了，但脫附時間需要長一些，隨著蜂窩型活性炭的使用次數(shù)的增加，脫附溫度逐漸增加，但是不要超過130℃，還有就是進入蜂窩型活性炭層的脫附氣體一定要有阻火器。

三、蜂窩型活性炭脫附再生步驟

1、干燥溫度一般低于100℃，主要是蒸發(fā)孔隙水，少量低沸點的有機物也會被氣化。該過程需要大量的蒸發(fā)潛熱，熱再生過程約有50%的能耗是在干燥過程中消耗的。

2、在約350℃時，加熱活性炭，使其中的低沸點有機物被分離。

3、高溫炭化，即在約800℃時，加熱活性炭，使大部分有機物分解、氣化，或以固定碳的形態(tài)殘留下來。

4、活化，即在800℃-1000℃范圍內(nèi)，加熱活性炭，使殘留下來的炭，被水蒸氣、二氧化碳或氧氣等分解。熱再生的步驟根據(jù)加熱爐種類的不同也稍有差別，但差別不大。

熱再生法再生率較高，可達70%-80%，再生時間短，與化學藥品再生法相比，具有很強的通用性，不產(chǎn)生再生廢液。

四、總結(jié)

蜂窩型活性炭不但可以實現(xiàn)脫附再生，且蜂窩型活性炭再生之后，活性炭的損失率還是比較高的，一般為5%-10%。炭表面化學結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，比表面積減小。高溫再生對再生爐材料要求高，再生爐設(shè)備投資高，再生能耗成本較高，活性炭反復(fù)再生會喪失吸附性能。

以上便是蜂窩型活性炭脫附溫度及再生過程的簡單介紹，但是考慮到實際再生成本，包括蜂窩型活性炭的抗壓強度等問題，一般不對蜂窩型活性炭進行脫附再生。