水源地藻類過度增殖會產(chǎn)生藻毒素，其化學性質較穩(wěn)定，常規(guī)水處理工藝（混凝、沉淀、過濾等）對其去除效果較差，為應對夏季由于藻類滋生而分泌產(chǎn)生的異味物質以及其他水質突變情況，利用粉狀活性炭余氯處理，波濤活性炭廠家通過模擬粉狀活性炭不同投加量和接觸時間，對后續(xù)凈水工藝效果的影響，評估原水投加粉狀活性炭情況下，水廠預加氯和混凝工藝應采取的應對策略，研究了粉狀活性炭對余氯和混凝效果的影響。結果分析如下：

一、不同粉狀活性炭投加量對濁度的影響

不同粉狀活性炭投加量反應1.5h后對濁度的影響如圖3所示。當預吸附時間為1.5h時，粉狀活性炭投加量為10mg/L以下時，混凝沉淀出水濁度均在0.9NTU以下。當粉狀活性炭投加量為20mg/L時,混凝沉淀出水濁度大多在1NTU以上。當粉狀活性炭投加量為5mg/L，預加氯為2.5~4mg/L時，濁度為0.66 ~0.88NTU；當粉狀活性炭投加量為10mg/L，預加氯為2.5~4mg/L時，濁度為0.58NTU~0.81NTU；當粉狀活性炭投加量為20mg/L，預加氯為2.5~4mg/L時，濁度為0.68~1.36NTU。

二、不同粉狀活性炭投加量對余氯的影響

不同粉狀活性炭投加量反應1.5h后對余氯的影響如圖4所示，當預吸附時間為1.5h時，余氯濃度隨著粉狀活性炭投加量的增加而減小。當粉狀活性炭投加量為5mg/L,預加氯量為2.5mg/L時，混凝沉淀出水余氯為0.8mg/L，預加氯量大于2.5mg/L時，混凝沉淀出水余氯大于0.8mg/L；當粉狀活性炭投加量為10mg/L，預加氯量在2.5~3mg/L時，混凝沉淀出水余氯為0.5~0.8mg/L；當粉狀活性炭投加量為20mg/L，要保證混凝沉淀出水余氯在0.5~0.8mg/L時，預加氯量要控制在3~4mg/L之間。

三、不同預吸附時間對濁度的影響

不同預吸附時間對濁度的影響如圖5所示，原水濁度為22NTU，粉狀活性炭投加量為10mg/L。試驗結果表明，預吸附+預加氯+混凝沉淀后的出水濁度基本都在1NTU以下，且不同預吸附時間對濁度基本無影響，說明投加粉狀活性炭對混凝效果沒有明顯影響，水廠不需要針對原水投加粉狀活性炭而調(diào)整混凝劑的投加量。

四、不同預吸附時間對余氯的影響

不同預吸附時間對余氯的影響如圖6所示，原水余氯濃度為0.06mg/L，粉狀活性炭投加量為10mg/L。

試驗結果表明，不同預吸附時間和沉淀出水余氯沒有明顯的相關性。余氯濃度隨著粉狀活性炭投加量的增加而減小，當粉狀活性炭投加量為10mg/L，預吸附時間為1.5~6.5h，要保證混凝沉淀出水余氯在0.5~0.8mg/L，預加氯需在3mg/L左右�？紤]到生產(chǎn)上反應、沉淀池均在室外，易受陽光、風雨影響,，因而生產(chǎn)上在上述預氯化量的基礎上可能略需增加。

五、結論

1、當粉狀活性炭投加量為5~20mg/L，預吸附時間為1.5h時，混凝沉淀出水濁度基本都在1NTU以下，投加粉狀活性炭對混凝效果沒有明顯影響，水廠不需要針對原水投加粉狀活性炭而調(diào)整混凝劑的投加量。

2、余氯濃度隨著粉狀活性炭的增加而減小，當粉狀活性炭投加量為5~20mg/L，預吸附時間為1.5h，要保證混凝沉淀出水余氯在0.5~0.8mg/L，預加氯要保證在3mg/L左右，生產(chǎn)上反應、沉淀池均在室外，易受陽光、風雨影響，因而生產(chǎn)上在上述預氯化量的基礎上可略增加預氯化量。

3、粉狀活性炭接觸時間長短對混凝效果、耗氯基本沒有影響。