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彈簧金屬表面鍍層和有機(jī)涂層都應(yīng)滿足涂（鍍）層致密、均勻一致、與基體結(jié)合牢固的要求。而涂（鍍）層中出現(xiàn)諸如涂（鍍）層脫落、鼓泡或發(fā)花以及局部無(wú)涂覆層等，多數(shù)情況下都是由于金屬涂（鍍）前表面不潔凈所致。與有機(jī)溶劑涂料相比，以水為溶劑的彈簧金屬表面涂覆處理，如電鍍、陽(yáng)極氧化、磷化以及水性涂料涂裝等對(duì)金屬表面的有機(jī)物污染更為敏感，即使是單分子層的污染物，都可能導(dǎo)致整個(gè)工藝的失敗。因此，材料表面涂（鍍）前處理后的清潔度至關(guān)重要。
方法：1、目測(cè)與光學(xué)法
光亮金屬表面上的油污可用肉眼和借助放大鏡或光學(xué)顯微鏡進(jìn)行觀察。其缺點(diǎn)是金屬表面的鈍態(tài)氧化膜及極薄的油污會(huì)檢查不到。對(duì)粗糙及不光亮的金屬表面，上述方法就顯得無(wú)能為力，但可通過(guò)用干凈、潔白的棉花、布、紙對(duì)表面擦拭，然后觀察其是否干凈，以確定金屬表面是否潔凈。
2、表面張力法
根據(jù)表面油污對(duì)其表面能的影響，通過(guò)金屬在一系列表面張力不同的試液中是否浸潤(rùn)以確定其表面能，據(jù)此判斷其表面的干凈程度。如配成從80%乙酸20%水）（V/V，下同）到1%乙醇99%水的系列溶液，其表面張力相應(yīng)地從24。5×10-5N/CM增加到66。0×10-5N/CM。
3、油漆法
將除油劑滴在金屬表面上，然后蒸干，如無(wú)痕跡，表面金屬表面是潔凈的，如出現(xiàn)圓環(huán)則表明有油污存在。
4、潤(rùn)濕法
干凈的金屬表面是親水的，因此，可以完全被水潤(rùn)濕，當(dāng)金屬表面含有油污時(shí)，會(huì)出現(xiàn)不被水浸潤(rùn)的斷水區(qū)域。基于是否親水這一原理，除了最簡(jiǎn)單常用的呼氣法和霧化器噴霧法外，還有以下幾種檢測(cè)手段。由于金屬的氧化膜也是親水的，因此，這類方法大多不能檢測(cè)出金屬表面的氧化膜是否退凈。
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